بالوعة الحرارة في الدائرة

المشتت الحراري هو جهاز لتبديد الحرارة من المكونات الإلكترونية التي يسهل تسخينها في الأجهزة الكهربائية. وهي مصنوعة في الغالب من سبائك الألومنيوم والنحاس أو البرونز في أشكال الألواح والصفائح والألواح المتعددة. على سبيل المثال ، يجب أن تكون وحدة المعالجة المركزية CPU في الكمبيوتر كبيرة جدًا. يجب أن يستخدم المشتت الحراري وأنبوب الطاقة في التلفزيون وأنبوب الخط وأنبوب مضخم الطاقة في مضخم الطاقة المشتت الحراري. بشكل عام ، يجب طلاء المشتت الحراري بطبقة من شحم السيليكون الموصّل حراريًا على سطح التلامس للمكون الإلكتروني والمشتت الحراري أثناء الاستخدام ، بحيث يمكن نقل الحرارة المنبعثة من المكونات بشكل أكثر فاعلية إلى المشتت الحراري ، و ثم يشع إلى الهواء المحيط من خلال المشتت الحراري.

في الوقت الحاضر ، مواد المشتت الحراري شائعة الاستخدام هي النحاس وسبائك الألومنيوم ، وكلاهما له مزايا وعيوب. يتمتع النحاس بموصلية حرارية جيدة ، ولكنه أكثر تكلفة ، ويصعب معالجته ، وثقيلًا جدًا (العديد من مشعات النحاس النقي تتجاوز الحد الأقصى لوزن وحدة المعالجة المركزية) ، وسعة حرارية صغيرة ، وسهلة التأكسد. الألمنيوم النقي ناعم للغاية بحيث لا يمكن استخدامه مباشرة. يمكن أن توفر سبائك الألومنيوم المستخدمة صلابة كافية. تتميز سبائك الألمنيوم بالسعر المنخفض والوزن الخفيف ، لكن الموصلية الحرارية لها أسوأ بكثير من النحاس. تأخذ بعض المشعات قوتها الخاصة وتقوم بتضمين صفيحة نحاسية على قاعدة المبرد المصنوع من سبائك الألومنيوم.

بالوعة الحرارة الألومنيوم المبثوق.

هذه مادة ممتازة لتبديد الحرارة تستخدم على نطاق واسع في تبديد الحرارة الحديث. تستخدم معظم الصناعة 6063 T5 من الألومنيوم عالي الجودة ، والذي يمكن أن يصل نقاوته إلى أكثر من 98٪. لديها موصلية حرارية قوية ، كثافة منخفضة وسعر منخفض ، لذا فقد تم تفضيلها من قبل الشركات المصنعة الكبرى. استنادًا إلى المقاومة الحرارية لوحدات المعالجة المركزية Intel و AMD والنظر في توليد الحرارة ، يقوم مصنعو بثق الألمنيوم بصياغة القوالب المقابلة ، وتسخين سبائك الألومنيوم إلى درجة حرارة معينة لتغيير الشكل المادي ، ثم الخروج من القالب. لدينا جميع أنواع المواد الخام للمشتتات الحرارية التي نريدها ؛ يمكننا استخدامها عن طريق القطع ، والحفر ، والتلميع ، وإزالة الحواف ، والتنظيف ، ومعالجة الأسطح.

بالوعة الحرارة الألومنيوم الصب.

على الرغم من أن سعر المشتت الحراري المبثوق بالألمنيوم منخفض ، إلا أن تكلفة التصنيع منخفضة أيضًا ، ولكنها محدودة بالملمس الناعم للألمنيوم نفسه. لا تتجاوز نسبة سمك الزعنفة إلى ارتفاع الزعنفة بشكل عام 1:18 ، لذلك تستمر كل شركة مصنّعة لأجهزة الكمبيوتر في زيادة مساحة تبديد الحرارة ، بينما تظل مساحة تبديد الحرارة دون تغيير ، اقترح المصنعون حلاً أكثر ملاءمة ، تشفير الزعانف ، وبالتالي زيادة عدد الزعانف ؛ ثني الزعانف ، وبالتالي زيادة مساحة تبديد الحرارة ؛ تسخين سبيكة الألومنيوم من مادة صلبة إلى سائلة من خلال القالب ، ثم تبريدها يصبح المشتت الحراري الذي نريده.

بالوعة الحرارة قطع الألومنيوم

على الرغم من أنه يحل التأثير الذي لا يمكن أن يحققه بثق الألمنيوم هذا من منطقة تبديد الحرارة ، فإن دقة القالب الآن تؤثر بشكل مباشر على الشكل العام وقدرة تبديد الحرارة لمشتت الحرارة لدينا ، لذلك بدأ المزيد من الشركات المصنعة في التفكير في استخدام أدوات دقيقة للمعالجة الات. قم بقص كتلة سبائك الألومنيوم مباشرة إلى الشكل الذي نريده ، بحيث لا يكون هناك أي تشوه أثناء المعالجة ، ولن تدخل الشوائب المختلفة في المشتت الحراري أثناء عملية بثق الألومنيوم ، مما قد يؤدي أيضًا إلى زيادة منطقة تبديد الحرارة لدينا .

بالوعة الحرارة قطع النحاس.

بعد استخدام المشتت الحراري المبثوق بالألمنيوم لفترة طويلة ، بغض النظر عن كيفية تغييرنا لتقنية المعالجة ، من الصعب تلبية توليد الحرارة المتزايد لوحدة المعالجة المركزية. يتعين على بعض الشركات المصنعة إنفاق الأموال على التكلفة والبحث عن النحاس بدلاً من الألومنيوم. نظرًا للتوصيل الحراري للنحاس ، يكون المعامل أكبر بكثير من الألومنيوم ، كما أن الزيادة المضاعفة في التوصيل الحراري لها فائدة كبيرة في تبديد الحرارة لدينا. ومع ذلك ، نظرًا لأن صلابة النحاس أكبر بكثير من صلابة الألومنيوم ، فهي اختبار صارم لعملية التصنيع أثناء المعالجة. لذلك ، لم يعد بالإمكان تطبيق عملية التشكيل بالبثق التقليدية على النحاس ، ويجب معالجتها بطريقة القطع هذه.

بالوعة الحرارة المجهزة

يعتبر أنبوب الحرارة اكتشافًا رئيسيًا في مجال نقل الحرارة في السنوات الأخيرة ، وهو أيضًا أول مادة رئيسية لتبديد الحرارة تستخدم في تبديد الحرارة لأجهزة الكمبيوتر المحمولة وصناعات الاتصالات المتطورة الرئيسية. نظرًا لسرعة توصيل الحرارة المذهلة والخصائص الفيزيائية القابلة لإعادة التدوير ، فإنه يجعل تبديد الحرارة أسهل ويخلق إمكانيات غير محدودة.