فوائد ومزايا غرفة التبريد

يشتهر المشتت الحراري لزعنفة الكشط بكثافته العالية ونسبة الميل / الارتفاع في الصناعة الحرارية. تستخدم عملية التجريف أداة قطع لثني الزعنفة بواسطة درجة معينة يمكن أن تنتج زعانف رفيعة جدًا وعالية الكثافة ، وبالتالي تسخين زعنفة التقشير يحتوي الحوض على مساحة سطح أكبر لنقل المزيد من الحرارة ؛ ونظرًا لعدم وجود واجهة بين الزعنفة والقاعدة ، فقد تم أيضًا تحسين كفاءة التوصيل الحراري.

فيما يلي فوائد استخدام المشتت الحراري الناتج عن عملية الكشط:

1.كثافة أعلى للزعانف لتحسين أداء تبديد الحرارة

2.يمكن أن يصل ارتفاع زعنفة المبدد الحراري إلى 120 مم ، وهو ما يلبي تمامًا متطلبات الإنتاج لمعظم المبددات الحرارية.

3 يمكن جعل الزعنفة أرق حتى 0.05 مم -2 مم ، والتي يمكن أن تجعل غرفة التبريد أخف.

4. بنية متكاملة ، موثوقية عالية ، لا فقدان كفاءة تبديد الحرارة.

5. سهل التجميع مع المكونات الحرارية الأخرى ، مثل الأنابيب الحرارية ، والزعانف ، وهي مناسبة أيضًا لمزيد من المعالجة للحصول على الأجزاء المخصصة.

مزايا Skiving المبرد:

1. يتم تشكيل تكنولوجيا المعالجة في وقت واحد. تم دمج الزعنفة والقاعدة بدون تلامس ، والتي يمكن أن توفر أداء حراريًا بنسبة 100٪ للمادة.

2. يمكن تصنيع الزعنفة الرقيقة وذات الكثافة العالية لزيادة الأداء الحراري.

3. مع نفس منطقة تبديد الحرارة ، فإن عملية الكشط يمكن أن تجعل وزن المبدد الحراري أخف و تكلفة المواد أقل.

4- بالنسبة للطلب على الكميات الصغيرة ، فإن استخدام عملية الكشط يمكن أن يساعد في توفير تكلفة الأدوات العالية.

نظرًا له&، الموثوقية العالية والهيكل المستقر مع الأداء الحراري الممتاز ، تستخدم خافضات الحرارة المتساقطة بشكل كبير في إنتاج خافض حرارة عالي الطاقة. مثل: المحولات الكهروضوئية ، محولات طاقة الرياح ، تبديد الحرارة لحزم بطاريات الطاقة لمركبات الطاقة الجديدة ، إلخ.