نقاط التصميم الحراري للمبدد الحراري لغرفة البخار

تُسمى غرف البخار أيضًا بغرفة البخار، والتي تسمى عمومًا أنابيب الحرارة المستوية ولوحة معادلة درجة الحرارة ولوحة معادلة الحرارة في الصناعة. مع التحسين المستمر لكثافة طاقة الرقاقة، تم استخدام VC على نطاق واسع في تبديد الحرارة لوحدة المعالجة المركزية (CPU)، وNP، وASIC وغيرها من الأجهزة عالية الطاقة.

المبدد الحراري VC أفضل من المبدد الحراري للأنابيب الحرارية أو المبدد الحراري للركيزة المعدنية:

على الرغم من أنه يمكن اعتبار VC كأنبوب حراري مستو، إلا أنه لا يزال يتمتع ببعض المزايا الأساسية. له تأثير معادلة درجة الحرارة أفضل من المعدن أو الأنابيب الحرارية. يمكن أن يجعل درجة حرارة السطح أكثر تجانسًا (يقلل من النقاط الساخنة). ثانيًا، استخدام مشعاع VC يمكنه إجراء اتصال مباشر بين مصدر الحرارة والمعدات، وذلك لتقليل المقاومة الحرارية؛ عادةً ما يحتاج أنبوب الحرارة إلى أن يكون مدمجًا في الركيزة.

استخدم VC لمعادلة درجة الحرارة بدلاً من نقل الحرارة مثل أنبوب الحرارة:

تعتبر الأنابيب الحرارية خيارًا مثاليًا لتوصيل مصادر الحرارة بالزعانف البعيدة، خاصة للمسارات المتعرجة نسبيًا. حتى لو كان المسار مستقيمًا وتحتاج الحرارة إلى النقل عن بعد، فإن أنابيب الحرارة تستخدم أكثر من VC. هذا هو الفرق الرئيسي بين الأنابيب الحرارية و VC. يركز أنبوب الحرارة على نقل الحرارة.

استخدم VC عندما تكون الميزانية الحرارية محدودة:

تسمى درجة الحرارة المحيطة القصوى للمنتج مطروحًا منها درجة الحرارة القصوى للقالب بالميزانية الحرارية. بالنسبة للعديد من التطبيقات الخارجية، تكون هذه القيمة أكبر من 40 درجة.

يجب أن تكون مساحة VC 10 أضعاف مساحة مصدر الحرارة على الأقل:

كما هو مألوف في أنابيب الحرارة، تزداد الموصلية الحرارية لـ VC مع زيادة الطول. وهذا يعني أن VC بنفس حجم مصدر الحرارة له ميزة قليلة على الركيزة النحاسية. يجب أن تكون مساحة VC مساوية أو أكبر من عشرة أضعاف مساحة مصدر الحرارة. عندما تكون الميزانية الحرارية كبيرة أو حجم الهواء كبير، فقد لا يكون ذلك مشكلة. ومع ذلك، بشكل عام، يجب أن يكون السطح السفلي الأساسي أكبر بكثير من مصدر الحرارة.

عوامل الاعتبار الأخرى:

الحجم: من الناحية النظرية، لا يوجد حد للحجم، ولكن نادرًا ما يتجاوز طول وعرض VC المستخدم لتبريد المعدات الإلكترونية 300-400 مم.

يبلغ سمك VC التقليدي ما بين 2.5-4.0mm.

كثافة الطاقة: التطبيق المثالي لـ VC هو أن كثافة الطاقة لمصدر الحرارة أكبر من 20 وات/سم2،

لكن العديد من المعدات تتجاوز في الواقع 300 وات/سم2.

المعالجة السطحية: غالبًا ما يستخدم مطلي بالنيكل

درجة حرارة العمل: يمكن لـ VC أن يتحمل العديد من الصدمات الباردة والحرارية، ولكن نطاق درجة حرارة العمل النموذجي هو 1-100 درجة.

الضغط: عادةً ما يتم تصميم VC لتحمل ضغط يبلغ 60 رطل لكل بوصة مربعة قبل التشوه. يمكن للعديد من المنتجات الفعلية أن تصل إلى 90 رطل لكل بوصة مربعة.