علاج المشاكل الشائعة لختم أجزاء

1. التصاق، الخدوش: عيوب على سطح الجزء أو العفن بسبب الاحتكاك بين المادة والعفن الحراري أو القالب المقعر.

2. بور: يحدث أساسا في قطع يموت وفاة الفراغ، والفجوة بين حواف القطع يمكن أن تنتج نتوءات إذا كانت كبيرة أو صغيرة.

3. إزاحة الخط: عندما يتم تشكيل الجزء ، يتم ضغط الجزء الذي هو على اتصال مع القالب أولا ويتم تشكيل خط ؛

4- المقعرة والمحدبة: المادة الغريبة (ملفات الحديد والمطاط والغبار) المختلطة في خط فك التربة تسبب محدبا ومقعرا؛

5. التواء: بسبب الإجهاد متفاوتة، وسوء مطابقة من حبات السحب أو سوء السيطرة على شريط التمرير الصحافة، والتقلبات وسلالات تحدث في الزاوية r أو تنقش جزء من المنتج؛

6. التجاعيد: بسبب التكيف الفقراء من شريط التمرير الصحافة، وانخفاض دقة الصحافة، والتكيف غير لائق من ضغط وسادة الهواء، لكمة كبيرة أو جزء ص، الخ، والتجاعيد على الحافة أو جزء ص سبب.

7. مشاكل محددة أخرى: في الإنتاج اليومي، سوف تواجه حالات حيث حجم اللكم كبيرة جدا أو صغيرة جدا (قد تتجاوز متطلبات المواصفات) وحجم لكمة مختلفة تماما، باستثناء أبعاد تصميم تشكيل محدب وقوالب مقعرة. وبالإضافة إلى عوامل مثل دقة التصنيع وإزالة الألغام، ينبغي أيضا مراعاة الاعتبارات التالية.

(1). عندما يتم ارتداء حافة اللكم، يزيد الإجهاد الشد من المواد، وميل أجزاء ختم لتسليم وتطور الزيادات. عند تسليم، فإن حجم ثقب اللكم تصبح أصغر.

(2). الضغط القوي على المواد يسبب تشوه البلاستيك من المواد، والتي سوف تسبب حجم اللكم لتصبح أكبر. عندما ينخفض الضغط القوي، سيصبح حجم اللكم أصغر.

(3). شكل نهاية شفرة لكمة. إذا تم اقتطاع النهاية مع منحدر أو قوس، سيتم إبطاء قوة اللكم، ولن يتم تشغيل جزء اللكم بسهولة أو الملتوية. لذلك، سوف يصبح حجم اللكم أكبر. عندما تكون نهاية اللكمة مسطحة (بدون شطبة أو قوس) ، سيكون حجم اللكم صغيرا نسبيا.

8. طرق لكبح ختم أجزاء من تسليم والتواء

(1). تصميم قالب معقول. في الموت التدريجي ، قد يؤثر ترتيب تسلسل الفراغ على دقة تشكيل أجزاء الختم. لتفريغ أجزاء صغيرة من أجزاء ختم، عموما يتم ترتيب مساحة أكبر من اللكم أولا، ومن ثم يتم ترتيب مساحة أصغر من اللكم للحد من تأثير قوة اللكم على تشكيل جزء ختم.

(2). اضغط باستمرار على المواد. التغلب على هيكل تصميم العفن التقليدية، وفتح الفجوة المادية على لوحة التفريغ (وهذا هو، عندما يتم إغلاق القالب، يمكن ضغط المواد. مفتاح تشكيل جزء، يجب أن يتم لوحة التفريغ في هيكل كتلة من نوع لتسهيل حل ختم الوقت الطويل يسبب كشط (ضغط) فقدان في جزء الضغط من لوحة التفريغ، والمواد لا يمكن ضغطها.

(3). إضافة وظيفة ضغط قوي. وهذا هو زيادة حجم الجزء الصحافة من إدراج تفريغ (العادي إدراج إدراج سمك H + 0.03mm) لزيادة الضغط على المواد على الجانب يموت، وذلك لمنع الجزء ختم من تسليم والتواء أثناء اللكم.

(4). يتم اقتطاع نهاية حافة لكمة مع شطبة أو قوس. هذه طريقة فعالة للحد من توسيد وقطع الطاقة. عن طريق الحد من قوة قطع وسادة، يمكن تخفيض قوة الشد على المواد الجانبية للموت، وذلك لتحقيق تأثير قمع تحول والتواء أجزاء ختم.

(5). في إنتاج العفن اليومي، ينبغي الحرص على الحفاظ على حدة اللكم المحدب و المقعر يموت حواف القطع. عندما يتم ارتداء حافة اللكم ، فإن ضغط الشد على المادة سيزداد ، ويصبح ميل جزء الختم إلى الدوران والتواء أكبر.

(6). فجوة فارغة غير معقولة أو متفاوتة هو أيضا سبب تسليم والتواء أجزاء ختم، والتي تحتاج إلى التغلب عليها.