تطبيق تكنولوجيا الطباعة ثلاثية الأبعاد في تصميم المبدد الحراري

يتطلب تصميم المبدد الحراري للأجهزة الإلكترونية الصغيرة مثل مصابيح LED ورقائق الكمبيوتر توازنًا دقيقًا بين متطلبات التصميم: يجب أن تكون صغيرة وخفيفة الوزن قدر الإمكان مع توفير تبديد قوي للغاية للحرارة. المبدد الحراري للتصميم التقليدي ثقيل جدًا. يمكننا استخدام تحسين الطوبولوجيا لتقليل الكتلة والتضحية بقدرة التبريد بأقل قدر ممكن.

عندما يكون تصميم الهيكل الهندسي معقدًا جدًا، كيف يتم صنع المبرد؟ ظهرت عملية تصنيع مضافة تسمى ذوبان الليزر الانتقائي (SLM). هذه العملية مناسبة جدًا لإنتاج مشعات ذات تصميم محسن للطوبولوجيا، لأن دقة الليزر تجعل من الممكن تصنيع أشكال هندسية معقدة ومفصلة. من أجل العثور على تصميم المبدد الحراري بأقل خسارة في الأداء، قمنا بمقارنة تصميمات المشتت الحراري التي تم تطويرها بطرق التحسين والتصنيع المختلفة.

محاكاة البيانات لتصميم غرفة التبريد:

هناك طريقتان عاديتان لإنهاء محاكاة المبدد الحراري للطباعة ثلاثية الأبعاد، تحسين المعلمة وتحسين الهيكل. سيؤدي تحسين المعلمة إلى إنتاج العديد من الزعانف ذات الحجم والتباعد الموحدين، في حين أن تصميم تحسين الهيكل له هيكل زعنفة مرجانية، ويتناقص عرضه مع الحركة الخارجية.

تُستخدم أساليب تحسين البارامترية والطوبولوجيا على نطاق واسع لتحسين أداء المكونات من حيث الأهداف المختلفة. غالبًا ما يؤدي تحسين الهيكل بشكل خاص إلى أشكال هندسية معقدة يصعب أو يستحيل إنتاجها بواسطة عمليات التصنيع التقليدية.