6 طرق بسيطة وعملية لتبريد ثنائي الفينيل متعدد الكلور

بالنسبة للمعدات الإلكترونية ، سيتم توليد حرارة معينة أثناء التشغيل ، بحيث ترتفع درجة الحرارة الداخلية للجهاز بسرعة. إذا لم يتم تبديد الحرارة في الوقت المناسب ، ستستمر المعدات في التسخين ، وستصبح المكونات غير صالحة بسبب ارتفاع درجة الحرارة ، وستنخفض موثوقية المعدات الإلكترونية.

لذلك ، من المهم جدًا إجراء معالجة جيدة لتبديد الحرارة على لوحة الدائرة. يعتبر تبديد حرارة ثنائي الفينيل متعدد الكلور رابطًا مهمًا للغاية:

1. في الوقت الحاضر ، لوحات ثنائي الفينيل متعدد الكلور المستخدمة على نطاق واسع لتبديد الحرارة من خلال ألواح ثنائي الفينيل متعدد الكلور هي عبارة عن ركيزة من القماش المكسو بالنحاس / الإيبوكسي أو طبقة من القماش الزجاجي الراتينج الفينولي ، وهناك عدد قليل من الألواح النحاسية المكسوة بالورق.

2. تمت إضافة المشتت الحراري ولوحة التوصيل الحراري إلى مكونات التسخين العالية. عندما يكون هناك عدد قليل من المكونات في ثنائي الفينيل متعدد الكلور مع توليد حرارة كبير (أقل من 3) ، يمكن إضافة المشتت الحراري أو أنبوب التوصيل الحراري إلى مكونات التسخين. عندما لا يمكن خفض درجة الحرارة ، يمكن استخدام المشتت الحراري مع المروحة لتعزيز تأثير تبديد الحرارة.

3. بالنسبة للمعدات المبردة بالهواء الحراري الحر ، فمن الأفضل ترتيب الدائرة المتكاملة (أو غيرها من الأجهزة) في الاتجاه الطولي أو العرضي.

4. تم اعتماد تصميم التوجيه المعقول لتحقيق تبديد الحرارة. نظرًا لأن الراتينج الموجود في اللوحة لديه توصيل حراري ضعيف ، وخطوط وثقوب رقائق النحاس هي موصلات جيدة للحرارة ، فإن تحسين المعدل المتبقي لرقائق النحاس وزيادة ثقوب التوصيل الحراري هي الوسيلة الرئيسية لتبديد الحرارة. لتقييم قدرة تبديد الحرارة لثنائي الفينيل متعدد الكلور ، من الضروري تقييم المواد المركبة المكونة من مواد مختلفة ذات موصلية حرارية مختلفة.

5. يجب ترتيب المكونات الموجودة على نفس اللوحة المطبوعة في مناطق بقدر الإمكان وفقًا لقيمتها الحرارية ودرجة تبديد الحرارة. يجب وضع المكونات ذات القيمة الحرارية المنخفضة أو المقاومة السيئة للحرارة (مثل ترانزستورات الإشارة الصغيرة ، والدوائر المتكاملة صغيرة الحجم ، والمكثفات الإلكتروليتية ، وما إلى ذلك) في الجزء العلوي (المدخل) لتدفق هواء التبريد ، والمكونات ذات السعرات الحرارية العالية. يجب وضع القيمة أو المقاومة الجيدة للحرارة (مثل ترانزستورات الطاقة ، والدوائر المتكاملة واسعة النطاق ، وما إلى ذلك) في الجزء السفلي من تدفق هواء التبريد.

6. يتم ترتيب الأجهزة ذات أعلى استهلاك للطاقة وتوليد الحرارة بالقرب من أفضل موضع لتبديد الحرارة. لا تضع المكونات ذات توليد حرارة عالية على الزوايا والحواف المحيطة للوحة المطبوعة ، ما لم يكن بالقرب منها المشتت الحراري. في تصميم مقاومة الطاقة ، حدد جهازًا أكبر قدر الإمكان ، واجعله يحتوي على مساحة كافية لتبديد الحرارة عند ضبط تخطيط لوحة الدوائر المطبوعة.

إذا سمحت الظروف بذلك ، فمن الضروري إجراء تحليل الكفاءة الحرارية للدائرة المطبوعة. يمكن لوحدة برنامج تحليل مؤشر الكفاءة الحرارية المضافة إلى بعض برامج تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور المحترفة مساعدة المصممين على تحسين تصميم الدائرة.