تطبيق عملية الحدادة الباردة في عملية المبدد الحراري LED

يعد المبدد الحراري المشكل على البارد بديلاً جيدًا للصب لتشكيل أشكال معقدة ذات توصيل حراري ممتاز. يمكن لعملية التشكيل على البارد أن تجعلها مستقيمة تمامًا تقريبًا مما يسمح بمزيد من الزعانف لكل مم مربع. تشتمل أشكال المبددات الحرارية المشكلة على البارد على المشتتات الحرارية ذات الزعانف اللوحية، والمشتتات الحرارية ذات المسامير المستديرة، والمشتتات الحرارية ذات الزعانف البيضاوية. إن تصنيع المبدد الحراري المطروق على البارد يفسح المجال بشكل جيد جدًا لاستخدام النحاس لأن درجات الحرارة المرتفعة ليست مطلوبة لتشكيل المبدد الحراري النحاسي، ويمكن تشكيله بأقل قدر من الضرر. يمكن عادةً تضمين عمليات التصنيع الثانوية مثل الثقب والشطب والخطوات في عملية تصنيع المبدد الحراري المطروق على البارد لتقليل النفايات. يتضمن الحداد تشكيل المعدن باستخدام قوى الضغط الموضعية.

يتم تصنيع المبدد الحراري المطروق باستخدام تعديل لهذه العملية تسمى التشكيل البارد. يستخدم الحدادة على البارد ضغطًا عاليًا ودرجة حرارة منخفضة لضمان عدم احتجاز فقاعات الهواء أو الشوائب الأخرى في المادة. يؤدي ذلك إلى تحسين الخواص الحرارية للمشتت الحراري، وزيادة كثافة المادة. تستخدم منتجات Radian الحرارية أدوات خاصة مفتوحة وضغطًا شديدًا لإنتاج مبددات حرارة عالية الدقة مع نسب عرض إلى ارتفاع عالية. عادةً ما يتم تصنيع المبدد الحراري المطروق جزءًا واحدًا في كل مرة، ويمكن تصنيعه من AL 6063 أو C1100. يمكن تحقيق نسبة عرض إلى ارتفاع تصل إلى 35:1، ولا توجد زوايا مطلوبة على الزعانف. يمكن أن تكون الزعانف مستديرة أو بيضاوية الشكل أو مستقيمة أو أي مجموعة في نفس الجزء.

من المزايا الإضافية لهذه العملية أنه يمكن تصنيع المبدد الحراري المطروق من نفس التصميم بارتفاعات مختلفة باستخدام مجموعة واحدة فقط من قوالب الحدادة. عند العمل بنسبة عرض إلى ارتفاع عالية، أو زعانف كثيفة، لا يحتوي المبدد الحراري المطروق على واجهة حرارية بين الزعانف/المسامير، والقاعدة التي ستوفر أداء أفضل مقارنةً بالمشتتات الحرارية ذات الزعانف المختومة أو الزعانف المرتبطة. يمكن تحسين توزيع الحرارة بشكل أكبر في المبددات الحرارية المصنوعة من الألومنيوم عن طريق تضمين إدخالات نحاسية في القاعدة أثناء عملية التشكيل. وبما أن هذه العملية مكلفة إلى حد ما، فقد يكون من المفيد بالنسبة للكميات الصغيرة استكشاف البثق مع القطع العرضي لإنتاج دبابيس مربعة. بالنسبة للأحجام الكبيرة، يعد قالب الصب بديلاً جيدًا.

تستفيد المقاومة الحرارية المنخفضة للمشتت الحراري ذات الزعانف الدبوسية بشكل أساسي من الخصائص التالية: الدبوس الأسطواني، والبنية متعددة الاتجاهات لمجموعة الدبوس ومساحة سطحها الكبيرة، بالإضافة إلى التوصيل الحراري العالي للقاعدة والدبوس، مما يساعد على تحسين أداء الحرارة حوض. بالمقارنة مع الزعانف المربعة أو المستطيلة، فإن مقاومة المسامير الأسطوانية لتدفق الهواء منخفضة، والهيكل متعدد الاتجاهات لمصفوفة الدبوس يساعد على تدفق الهواء المحيط داخل وخارج مجموعة الدبوس بشكل مريح.