إزالة الغموض عن عملية تصنيع المشتت الحراري
بالنسبة للمبدد الحراري المبرد بالهواء ، يعتمد تأثيره في الغالب على تصميم المشتت الحراري بالإضافة إلى حجم هواء المروحة. يمكن للمشتت الحراري المصمم بشكل صحيح أن يجعل الكمبيوتر يعمل بثبات من خلال الاعتماد فقط على مروحة الهيكل عندما لا يتم رفع تردد تشغيل الكمبيوتر أو تحميله بالكامل بشكل مستمر. يمكن ملاحظة أن أهمية المشتت الحراري وتأثير تبديد الحرارة للمشتت الحراري لا ينفصلان عن عملية التصنيع.
تتضمن عمليات تصنيع المشتت الحراري حاليًا&القطع والبثق والختم والصب بالقالب وتقنيات أخرى باعتبارها جوهرًا ، وقد تم اشتقاق أكثر من اثنتي عشرة عملية تصنيع محددة. مزاياها وعيوبها واضحة.
قطع وبثق الألمنيوم
بالمعنى الدقيق للكلمة ، القطع هو اختصار لفئة كبيرة من عمليات التصنيع ، مثل القطع عالي السرعة ، والقطع بالليزر ، وما إلى ذلك ، تنتمي إلى هذه الفئة ، ولكن هناك شيء واحد مشترك بين الأدوات الآلية مثل الخراطة ، والحفر ، والطحن ، والطحن في تشكيل أحواض الحرارة. في هذه العملية ، من أجل الحصول على المزيد من الأشكال الخاصة والرائعة ، من الضروري استخدام عملية القطع. تستخدم بشكل أساسي لتشكيل الصفائح المعدنية (السطح السفلي ، تشكيل الزعانف) ، شق المبرد ، حفر الخطوط الخاصة ، إلخ.
قطع دقيق وصب قوالب الألمنيوم
يجب أن أقول إن هذه عملية تشكيل معادن بارزة للغاية. تعريف القطع الدقيق هو استخدام مسوي خاص يتم التحكم فيه بدقة لقطع قطعة من المعدن بسماكة محددة وفقًا للاحتياجات ، ثم ثنيها لأعلى في حالة منتصبة لتصبح زعنفة تبديد الحرارة. في الواقع ، أبسط طريقة لفهمها هي قطع قطعة كاملة من المعدن على شكل المشتت الحراري الذي نراه عادة. هذه الطريقة هي الأكثر شيوعًا في أحواض الحرارة النحاسية النقية.
الطي واللحام هما الاتجاه السائد
جميع أحواض الحرارة الرفيعة الكثيفة التي رأيناها كلها مصنوعة من خلال هذه العملية. أثناء التشكيل ، يبقى قسم صغير من الأجزاء البارزة المصممة خصيصًا على حواف الزعانف. يتم تثبيت الزعانف في قالب مخصص ، ويتم ثني الأجزاء البارزة وتثبيتها مع بعضها البعض لتشكيل زعانف متوازية مرتبة بدقة. إلى جانب الختم ، فهي تستخدم بشكل أساسي لتصنيع زعانف رفيعة كثيفة متوازية تستخدم في لحام إعادة التدفق أو تصميم مجاري الهواء.
مجموعة متنوعة من عمليات بالوعة الحرارة
في الواقع ، بالإضافة إلى أشكال عملية المبدد الحراري التي ذكرناها أعلاه ، يمكننا أيضًا في كثير من الأحيان رؤية عمليات المشتت الحراري مثل التشكيل وتشكيل التروس. لا تزال هذه العمليات تظهر في أشكال تبديد حرارة الكمبيوتر أكثر أو أقل ، فقط بسبب التكلفة أو الأداء الحراري. أصبحت أسباب التأثير أقل وأقل ، لكنها لا تزال تساهم في تطوير تقنية المشتت الحراري.
