تقنية تبريد الأنابيب الحرارية عالية الطاقة

أنبوب الحرارة الحلقي هو نوع جديد من أنابيب الحرارة، الذي يتميز بمزايا البدء السريع، والتوحيد الجيد لدرجة الحرارة والأداء العالي لنقل الحرارة. لقد تم استخدامه على نطاق واسع في مجال الحل الحراري.

ومع ذلك، عند تطبيق الأنابيب الحرارية الحلقية لحل المشكلة الحرارية للرقائق عالية الطاقة، فإنها تواجه مشاكل تكلفة التصنيع العالية وتكنولوجيا المعالجة الصعبة. ولذلك، فمن الضروري استكشاف وحدة تبديد الحرارة لأنبوب الحرارة حلقة منخفضة التكلفة. استنادًا إلى تصنيع أنابيب الحرارة ذات الحلقة الواحدة والتطبيق المشترك لأنابيب الحرارة ذات الحلقات المتعددة، فإن هذه الورقة تلبي احتياجات وحدة تبديد الحرارة عالية الطاقة، وتقلل من صعوبة عملية تصنيع أنابيب الحرارة الحلقية وتكلفة تصنيع وحدة تبديد الحرارة، ولها أهمية عملية إيجابية للبحث والتطوير والتطبيق الصناعي لوحدة تبديد الحرارة عالية الطاقة.

مبدأ العمل:

أولاً، قم بتلبيد الطبقة الشعرية داخل "خط أنابيب التبخر" لأنبوب الحرارة ذو الحلقة الواحدة، ثم قم بلحامها باستخدام "خط أنابيب إرجاع البخار والسائل وأنبوب حقن السائل". قم بتفريغ خط الأنابيب بالكامل من خلال "أنبوب حقن السائل"، ثم قم بحقن كمية مناسبة من مادة التبريد لتشكيل أنبوب حراري حلقي مستقل.

بعد ذلك، يتم لحام الأنابيب الحرارية ذات الحلقات الأربع وأجهزة المشتت الحراري مثل زعانف المشتت الحراري وكتل الألومنيوم وكتل النحاس معًا لتشكيل وحدة تبديد الحرارة؛ بعد تثبيت وحدة تبديد الحرارة في سيناريو التطبيق، تتسبب الحرارة الناتجة عن مصدر الحرارة في تغيير طور وسط العمل في الهيكل الشعري وتوليد البخار. مدفوعًا بفارق الضغط، يتدفق البخار على طول خط الأنابيب إلى نهاية المكثف، ويطلق الحرارة الكامنة، ويبرد إلى سائل، ويعود إلى نهاية التبخر، وذلك لإعادة التدوير.

مادة:

الأنبوب الملبد مصنوع من النحاس الخالي من الأكسجين c1020، بقطر 9 مم وسمك جدار 0.5 مم.

تصميم الطبقة الشعرية:

تم تصميم هيكل طبقة المسحوق داخل أنبوب التلبيد ليكون مخروطيًا، مع أحد طرفيه كثقب صغير والطرف الآخر كفتحة. والغرض منه هو جعل البخار في الأنبوب يتدفق في اتجاه التصميم، ومنع البخار الموجود في الأنبوب من الانتشار بالتساوي إلى كلا الطرفين في نفس الوقت، وتشكيل توازن البخار في الأنبوب، وذلك لمنع البخار في الأنبوب الأنبوب ويسبب الفشل.

حلقة لحام الأنابيب الحرارية:

يستخدم أنبوب الحرارة الحلقي طريقة لحام عالية التردد، ويتم لحام الأنابيب الملبدة والأنابيب النحاسية وأنبوب حقن السائل في أنبوب حراري كامل الحلقة. مع الأخذ في الاعتبار أن أنبوب الحرارة يحتاج إلى خفض درجة الحرارة العالية قبل حقن السائل، لذلك فإن اللحام المستخدم في اللحام هو لحام ذو درجة حرارة عالية: 15ag، ودرجة حرارة اللحام حوالي 780 درجة ~ 820 درجة.

ضخ فراغ من أنابيب الحرارة حلقة:

يجب إجراء تخفيض لدرجة الحرارة العالية لأنبوب الحرارة الحلقي لمنفذ حقن السائل المعالج، ويجب تنفيذ ضخ الفراغ في أقرب وقت ممكن بعد التبريد. يجب أن تكون درجة الفراغ 3e-4torr.

ملء المبرد:

املأ مادة التبريد R134a في أنبوب الحرارة الحلقي الذي أكمل عملية ضخ الفراغ من خلال منفذ حقن السائل. نظرًا لأن نقطة غليان مادة التبريد R134a منخفضة، فيجب حقن أنبوب الحرارة في ماء جليدي بدرجة 5؛ يجب تشديد قلب الصمام وغطاء المحرك لمنع التسرب الجزئي لصمام الإبرة.

الفوائد والمزايا:

تصميم هيكل وحدة تبديد الحرارة لأنبوب الحرارة الحلقي مرن. وفقًا لسيناريوهات التطبيق المختلفة ومتطلبات استهلاك الطاقة، يمكن تصميم أنابيب الحرارة الحلقية ذات الهياكل المختلفة والكميات المختلفة وأقطار الأنابيب المختلفة لاستخدامها في نفس وحدة تبديد الحرارة لتلبية متطلبات تبديد الحرارة لمختلف الرقائق عالية الطاقة؛

تعتبر أنابيب الحرارة الحلقية والمكونات الأخرى مكونات مستقلة نسبيًا. يتم تصنيع أنبوب الحرارة ذو الحلقة الواحدة بشكل مستقل، وهو أمر سهل القياس والتصنيع بكميات كبيرة؛ كفرد مستقل، من السهل التحكم في جودة أنبوب الحرارة ذو الحلقة الواحدة لضمان أن أنبوب الحرارة ذو الأداء المؤهل يمكن أن يتدفق إلى العملية التالية ويقلل من مخاطر جودة المنتج النهائي.

من السهل تحقيق عملية تصنيع الأنبوب الحراري ذو الحلقة الواحدة، ويمكن بشكل أساسي مشاركته مع معدات تصنيع الأنابيب الحرارية الشائعة، مما يوفر تكلفة الاستثمار الأولي للمعدات.