كيف تصنع غرفة التبريد بزعنفة التجعيد

يتم تصنيع غرفة التبريد بزعانف التجعيد أولاً من الألومنيوم أو لوحة النحاس في الزعانف ، ثم يتم دمجها على قاعدة تبديد الحرارة مع الأخاديد باستخدام عجينة نقل الحرارة أو اللحام. إن ميزة ehatsink لزعنفة التجعيد هي أن الزعانف تخترق حد النسبة الأصلي ، وتأثير تبديد الحرارة جيد ، ويمكن اختيار مواد مختلفة كزعانف. ميزة هذه العملية هي أن نسبة زعنفة المبرد يمكن أن تصل إلى أكثر من 60 ، وتأثير تبديد الحرارة جيد ، ويمكن صنع الزعانف من مواد مختلفة.

العيب هو أنه ستكون هناك مشكلة مقاومة حرارية للواجهة بين الزعنفة والقاعدة متصلة بواسطة معجون نقل الحرارة أو اللحام ، مما سيؤثر على تبديد الحرارة. من أجل تحسين هذه العيوب ، يتم استخدام تقنيتين جديدتين في مجال غرفة التبريد.

الأول هو تقنية المكونات الإضافية ، والتي تستخدم ضغطًا يزيد عن 60 طنًا لدمج لوح الألمنيوم في قاعدة الصفيحة النحاسية ، ولا يوجد وسط بين الألومنيوم والنحاس. من وجهة النظر الدقيقة ، ترتبط ذرات الألمنيوم والنحاس ببعضها البعض إلى حد ما ، وذلك لتجنب تمامًا عيوب المقاومة الحرارية للواجهة الناتجة عن تركيبة الألومنيوم النحاسية التقليدية ، وتحسين قدرة نقل الحرارة بشكل كبير منتج.

والثاني هو تقنية اللحام بإعادة التدفق. أكبر مشكلة في المشتت الحراري التقليدي هي مقاومة الواجهة ، وتقنية اللحام بإعادة التدفق هي تحسين لهذه المشكلة. في الواقع ، عملية اللحام بإعادة التدفق هي تقريبًا نفس عملية المشتت الحراري التقليدي ، باستثناء استخدام فرن إعادة التدفق الخاص ، والذي يمكنه ضبط درجة حرارة اللحام ومعلمات الوقت بدقة. يعتمد اللحام على سبيكة الرصاص من القصدير للاتصال الكامل باللحام والمعدن الملحوم ، وذلك لتجنب فقدان اللحام واللحام الفارغ وضمان الاتصال بين الزعنفة والقاعدة في أقرب وقت ممكن ، وتقليل المقاومة الحرارية للواجهة ، ووقت الانصهار يمكن التحكم في درجة حرارة النحاس لكل مفصل لحام لضمان توحيد جميع مفاصل اللحام.

الزعنفة مجعدتتميز غرفة التبريد بمزايا عملية التصنيع البسيطة ، والتكلفة المنخفضة ، والطاقة العالية ، والعديد من المواصفات والتطبيقات الواسعة. يمكن أن يكون غير قياسي حسب الطلب وفقًا لمتطلبات المستخدم لتلبية مجموعة متنوعة من متطلبات التبريد الحراري المختلفة.