كيف تحل مشكلة التبريد الحراري لإضاءة LED عالية الطاقة؟

تنتمي إضاءة LED عالية الطاقة إلى إضاءة الحالة الصلبة ، والتي تتمتع بمزايا العمر الطويل ، والسلامة وحماية البيئة ، والكفاءة العالية وتوفير الطاقة ، وسرعة الاستجابة السريعة. ومع ذلك ، لا تزال هناك بعض التقنيات التي يتعين حلها بشكل عاجل ، بما في ذلك بشكل أساسي: كفاءة استخراج منخفضة الإضاءة ، وقيمة عالية من السعرات الحرارية ، وسعر مرتفع. في الوقت الحالي ، يمكن أن تصل كفاءة الإضاءة لمصابيح LED إلى 10٪ ~ 20٪ فقط ، ويتم تحويل 80٪ ~ 90٪ من الطاقة إلى حرارة ، مما يجعل التدفق الحراري لمصابيح LED عالية الطاقة يتجاوز 150 واط / سم 2 ، في حين أن النحاس التقليدي / يمكن فقط للمشتتات الحرارية المصنوعة من الألومنيوم تلبية متطلبات تبديد الحرارة البالغة 50 واط / سم 2. إذا كان لا يمكن تبديد الحرارة بشكل فعال في الوقت المناسب ، فإن درجة حرارة الوصلة لشريحة LED ستزداد ، مما يؤدي إلى انخفاض في الطاقة الضوئية الناتجة ، مما يؤدي إلى تدهور الشريحة ، مما يؤدي إلى الطول الموجي&مثل ؛ الانزياح الأحمر&مثل ؛ و تقصير عمر الجهاز. لذلك ، أصبحت كيفية حل مشكلة تبديد الحرارة هي المفتاح لتعزيز وتطبيق مصابيح LED ، وكيفية مراقبة تغير الحرارة هي نقطة الدخول للتعامل مع المشكلة.

بالنظر إلى صغر حجم الشريحة وصغر حجم خيوط الدائرة ، يمكن استخدام عدسة ماكرو لمراقبة الأشياء الصغيرة الحجم. من ناحية أخرى ، يمكن أن يؤدي استخدام كاميرات التصوير الحراري بالأشعة تحت الحمراء والملحقات الخاصة إلى اكتشاف الجزء الداخلي لشريحة LED وتحسين تصميم وجودة منتجات LED من خلال تحليل توزيع درجة الحرارة الداخلية. يمكن أن يوفر توزيع درجة حرارة السلك الذهبي والأقطاب الموجبة والسالبة لموظفي R&؛ D أساسًا لتصميم الأسلاك. عند تطوير نظام تبريد للرقاقة ، من الضروري أيضًا تأكيد تسخين كل جزء من الشريحة.

محتوى اختبار التوزيع الحراري للتصوير الحراري بالأشعة تحت الحمراء لرقاقة الصمام الثنائي الباعث للضوء:

1. قيمة درجة حرارة الرقاقة بأكملها ، يجب ألا تتجاوز درجة الحرارة القصوى للرقاقة 120.

2. توزيع درجة حرارة السلك الذهبي والأقطاب الموجبة والسالبة داخل الرقاقة.

ملحوظة: نظرًا لصغر حجم شريحة LED ، يحتاج المصور الحراري إلى التصوير من أقرب مسافة قصوى ، أقل بكثير من مسافة التركيز الدنيا للضوء المرئي ، لذلك لا يمكن عرض الضوء المرئي في خريطة الحرارة ، أو موضع الضوء المرئي وخريطة الحرارة بالأشعة تحت الحمراء مختلفة تمامًا.

من ناحية أخرى ، ينقسم تبديد الحرارة لأجهزة LED إلى تبديد حرارة الحزمة الأولية وتبديد حرارة بالوعة الحرارة الثانوية. يتم تبديد حرارة الحزمة الأولية بشكل أساسي من خلال تحسين مواد التغليف وهيكل LED نفسه ، وتبديد الحرارة الثانوي بالوعة الحرارة يتم بشكل أساسي من خلال تصميم وتطوير هيكل خارجي للمشتت الحراري للتحكم في تبديد حرارة LED. يمكن ملاحظة فرق درجة الحرارة بين المبرد وثنائي الفينيل متعدد الكلور وكفاءة تبديد الحرارة للمبدد الحراري من خلال التصوير الحراري بالأشعة تحت الحمراء.