مقدمة من المبدد الحراري ذو الزعانف Skived

يشتهر المشتت الحراري لزعنفة التقشير بكثافته العالية ونسبة ميل / ارتفاع في الصناعة الحرارية. تستخدم عملية التجريف أداة قطع لثني الزعنفة بواسطة درجة معينة يمكن أن تنتج زعانف رفيعة جدًا وعالية الكثافة ، وبالتالي تسخين زعنفة التقشير يحتوي الحوض على مساحة سطح أكبر لنقل المزيد من الحرارة ؛ ونظرًا لعدم وجود واجهة بين الزعنفة والقاعدة ، فقد تم أيضًا تحسين كفاءة التوصيل الحراري.

فيما يلي فوائد استخدام المشتت الحراري الناتج عن عملية الكشط:

1. كثافة زعنفة أعلى لتحسين أداء تبديد الحرارة

2. إرتفاع زعنفة المبدد الحراري يمكن أن يصل إلى 120mm ، والذي يلبي بشكل كامل متطلبات الإنتاج لمعظم المبددات الحرارية.

3. يمكن جعل الزعنفة أرق حتى 0. 05 مم -2 مم ، مما يجعل المبدد الحراري أخف وزناً.

4. هيكل متكامل ، موثوقية عالية ، عدم فقدان كفاءة تبديد الحرارة.

5. سهولة التجميع مع المكونات الحرارية الأخرى ، مثل الأنابيب الحرارية ، والزعانف ، كما أنها مناسبة لمزيد من المعالجة للحصول على الأجزاء المخصصة.

مزايا Skiving المبرد:

1. يتم تشكيل تكنولوجيا المعالجة في وقت واحد. تم دمج الزعنفة والقاعدة بدون تلامس ، مما يوفر أداء حراريًا بنسبة 100 بالمائة للمادة.

2. يمكن تصنيع الزعانف الرقيقة وذات الكثافة العالية لزيادة الأداء الحراري.

3. مع نفس منطقة تبديد الحرارة ، فإن عملية الكشط يمكن أن تجعل وزن المبدد الحراري أخف وتكلفة المواد أقل.

4. بالنسبة للطلب على الكميات الصغيرة ، فإن استخدام عملية الكشط يمكن أن يساعد في توفير تكلفة الأدوات العالية.

نظرًا لموثوقيتها العالية وهيكلها المستقر مع الأداء الحراري الممتاز ، تُستخدم مبددات الحرارة على نطاق واسع في إنتاج المبدد الحراري عالي الطاقة. مثل: المحولات الكهروضوئية ، محولات طاقة الرياح ، تبديد الحرارة لحزم بطاريات الطاقة لمركبات الطاقة الجديدة ، إلخ.