مقدمة لمشتتات الحرارة المختلفة

المشتت الحراري هو جهاز لتسخين المكونات الإلكترونية بسهولة في الأجهزة الكهربائية. غالبًا ما تكون مصنوعة من سبائك الألومنيوم والنحاس أو البرونز في الألواح والصفائح والألواح المتعددة وما إلى ذلك ، على سبيل المثال ، يجب استخدام المشتت الحراري الكبير لوحدة المعالجة المركزية في الكمبيوتر ، ويجب استخدام المشتت الحراري لأنبوب الطاقة وأنبوب الخط و أنبوب مضخم الطاقة في التلفزيون. بشكل عام ، أثناء استخدام المشتت الحراري ، يجب طلاء طبقة من شحم السيليكون الموصّل الحراري على سطح التلامس بين المكونات الإلكترونية والمشتت الحراري ، بحيث يمكن نقل الحرارة المنبعثة من المكونات بشكل أكثر فعالية إلى المشتت الحراري ، ثم يتم توزيعها على الهواء المحيط من خلال المشتت الحراري.

يمكن تقسيم المشعات إلى الأنواع الرئيسية التالية ：

بالوعة الحرارة البثق:

هذه مادة منتج حراري ممتازة تستخدم على نطاق واسع في تبديد الحرارة الحديث. تستخدم معظم الصناعة 6063 T5 من الألومنيوم عالي الجودة ، بنقاوة تزيد عن 98٪. تتميز بقدرة توصيل حراري قوية ، كثافة منخفضة وسعر منخفض ، لذلك تم تفضيلها من قبل الشركات المصنعة الكبرى.

بالوعة الحرارة تزوير ：

إن تشكيل المشتت الحراري هو ضغط المواد المعدنية في القالب عن طريق الضغط العالي جدًالكمة لتشكيل الزعانف. المشكلة المحتملة في هذه العملية هي أن المواد ستعيق القالب ، مما يؤدي إلى ارتفاع غير متساو. يعتبر التطريق الساخن سهلًا نسبيًا ، في حين أن الطرق الباردة يمكن أن تنتج زعانف كثيفة وقوية. تشمل مزايا التطريق القوة العالية ، خشونة السطح الصغيرة وتوحيد المواد. يحتوي المشتت الحراري المزور على نسبة عرض إلى ارتفاع عالية.

غرفة التبريد ذات الزعانف المطوية:

مجموعة المشتت الحراري ذات الزعانف المطوية وطريقة تصنيع مجموعة المشتت الحراري ذات الزعانف المطوية لاستخدامها كحل تبريد في الإلكترونيات الدقيقة و / أو تطبيقات الاتصالات. يتم تشكيل مجموعة المشتت الحراري عن طريق وضع لوح أو معجون من اللحام Sn-Zn على لوح قاعدة نحاسي ، ووضع واحد أو أكثر من مجموعات الزعانف المطوية من الألومنيوم على لوح أو معجون اللحام ، وتسخين لوحة القاعدة ، ومجموعة الزعانف المطوية واللحام إلى درجة حرارة تتجاوز درجة حرارة Liquidus للحام وتسمح للحام بالتدفق ، وتبريد اللحام لتشكيل مفصل ملحوم بين لوحة القاعدة ومجموعة الزعنفة المطوية.

Skived زعانف غرفة التبريد:

جهاز تبديد الحرارة مصنوع بتقنية الزعانف المكسورة وله جزء موصل حراري ومجموعة من الزعانف. يتم تشكيل الزعانف بشكل متكامل مع جزء موصل حراري. يحتوي كل من الزعانف على عدد وافر من الثقوب والجزء العلوي والجزء السفلي. الجزء السفلي من كل زعنفة يتصل بجزء موصل حراري بمنحنى. الجزء الموصل الحراري ، الذي يتم وضعه في الجزء السفلي من جهاز تبديد الحرارة ، يتكون بشكل متكامل من الزعانف الموجودة في لوح معدني واحد.

المبدد الحراري ذو الزعانف المكدسة:

المشتت الحراري وطريقة صنعه. يشتمل المشتت الحراري على مجموعة من الزعانف المستوية إلى حد كبير ، كل منها بسماكة موحدة إلى حد كبير ، والتي يتم تكديسها معًا في علاقة متبادلة مع بعضها البعض. تشتمل كل زعنفة على جزء أساسي وجزء علوي وجانب زعنفة وجانب قاعدة ، مع ربط الجانب الأساسي لكل زعنفة بالجانب الأساسي للزعانف المجاورة لتشكيل سطح مستوٍ إلى حد كبير. بعضها البعض ، وربط الزعانف المكدسة معًا لتشكيل المشتت الحراري.

العقص غرفة التبريد:

يتكون مبدد حرارة العقص من ثلاثة أجزاء رئيسية: الأخدود ، وقاعدة الزعنفة ، والمادة اللاصقة التي&مثل ؛ السندات&مثل ؛ الزعنفة إلى القاعدة ، لذلك يطلق عليهاالعقص المبرد.

غرفة التبريد بالقطع:

غرفة التبريد بالقطع CNC هي أسرع وأبسط طريقة إنتاج لإنتاج وحدة التبريد الحرارية. يمكن التخصيص باستخدام مواد واجهة مختلفة ، وتشطيبات ، وحجم ممتد للمشتت الحراري لأصغر Rca.

يموت الصب المبرد:

تم الانتهاء من غرفة التبريد بالقالب على أدوات صب القالب الخاصة ، يتم تشكيل المنتج بالكامل في وقت واحد ؛ خفيفة الوزن ، صغيرة الحجم ، تركيبة وحدة. طول اختياري ، تركيب مناسب ؛ جالحمل الحراري ، تبديد الحرارة الكبير ، لا يزال أحد أكثر عمليات تشكيل المعادن تقدمًا عند الضغط.

هناك أنواع كثيرة من المشعات في السوق. من المهم جدًا اختيار منتجات تبديد الحرارة المناسبة لمنتجاتك. في حالة عدم مراعاة العوامل الأخرى ، واختيار المبرد غير المناسب مما يؤدي إلى التأثير المعاكس. نحن نقدم للعملاء خدمات متخصصة وفعالة وسريعة حسب الطلب. سيسعد فريق الهندسة الحرارية في Sinda دائمًا بالمساعدة إذا احتاج أي عميل إلى اقتراح منتج للحل الحراري.