نظرة عامة على أنابيب الحرارة ولوحات الموازنة

يتم تصنيع الأنابيب الحرارية وألواح موازنة درجة الحرارة عن طريق صنع أخاديد أو مسحوق تلبيد في أنبوب نحاسي أو تجويف مسطح. تشكل الأخاديد والمسحوق الملبد بنية شعيرية.

ثم أضف كمية صغيرة من سائل العمل إلى الجهاز ، ثم ختم الفراغ. يمكن تغيير الهيكل الأساسي (المسحوق الملبد ، الشبكة ، الأخدود) والسائل (الماء ، الأمونيا ، النيتروجين) لتحقيق الغرض من تغيير خصائص نقل الحرارة للمعدات.تشتمل وحدة التبريد ذات المرحلتين الكاملة على واحد أو أكثر من الأنابيب الحرارية و / أو غرف البخار ، ومجموعة بالوعة الحرارة لتبديد الحرارة في الهواء المحيط ، وطريقة ميكانيكية لتوصيل المبرد بمصدر الحرارة.

عندما تعمل الحرارة على جهاز ثنائي الطور (مبخر) ، كما هو موضح في الشكل ، فإن السائل الموجود بالقرب من مصدر الحرارة سوف يتبخر ، مما يؤدي إلى زيادة ضغط البخار. تؤدي زيادة الضغط المحلي هذه إلى تدفق البخار إلى منطقة الضغط المنخفض للمعدات (إلى المكثف).

يتكثف البخار على جميع الأسطح الباردة لتشكيل جهاز متساوي الحرارة. بعد ذلك ، ينقل المكثف الحرارة الكامنة للبخار عبر جدار المكثف إلى الزعانف ويتم تصريفها في الهواء. يتم امتصاص السائل المتكثف بواسطة الفتيل والشعيرات الدموية ، ثم يتم إرجاع الماء مرة أخرى إلى المبخر.

تشبه هذه العملية غمر ركن من الإسفنج في الماء لامتصاص الماء تمامًا. على الرغم من أن الجاذبية تلعب دورًا في هذه الدورة ، إلا أن العمل الشعري الطبيعي للنواة (معدن متكلس أو شبكة أو أخدود) هو السبب الرئيسي لحركة السائل. أنبوب الحرارة ونوع فتيل غرفة البخار

هيكل المواد الأساسية للأنابيب الحرارية الأكثر شيوعًا هو المواد الأساسية الملبدة ، لأنها تتمتع بأعلى تنوع من حيث قدرة معالجة الطاقة وقدرة العمل المضادة للجاذبية. تعتبر نوى غربال الشبكة أقل تكلفة في التصنيع ، ولكنها تسمح لأنبوب الحرارة أو غرفة البخار بأن تكون أرق بالنسبة إلى اللب الملبد. ومع ذلك ، نظرًا لأن القوة الشعرية للشاشة أصغر بكثير من تلك الموجودة في اللب الملبد ، فإن قدرتها على مقاومة الجاذبية أو التعامل مع الأحمال الحرارية العالية تقل. تتميز نواة الأخدود بأقل تكلفة وأداء. فقط عندما يكون المبخر موجودًا أسفل المكثف ، يجب مراعاة تطبيقات مساعدة الجاذبية. يعمل الأخدود كهيكل زعنفة داخلي للمساعدة في التبخر والتكثيف.

هيكل لوحة درجة الحرارة الأكثر شيوعًا هو كما يلي:

اختيار أنبوب الحرارة ولوحة درجة حرارة موحدة

1. ينقل أنبوب الحرارة الحرارة ، وتصدر لوحة درجة الحرارة الموحدة الحرارة.

لأسباب عديدة ، قد يتطلب التصميم الحراري وجود مصدر الحرارة في مواضع مختلفة للرادياتير ، ويمكن تشكيل أنبوب الحرارة بأي شكل على طول جميع الاتجاهات المحورية ، وحتى أنبوب الحرارة يمكن أن يمتد من الركيزة إلى الزعنفة. من المستحيل تحقيق ذلك باستخدام لوحة درجة حرارة موحدة.

عندما تكون الطاقة الحرارية للرقاقة كبيرة جدًا ، فإن سرعة انتشار الحرارة مطلوبة. وتدرج درجة الحرارة. في هذا الوقت ، تتمتع لوحة درجة الحرارة الموحدة بميزة ، لأن لوحة درجة الحرارة الموحدة ثنائية الأبعاد ، وأنبوب الحرارة أحادي البعد.

استخدام الأنابيب الحرارية للطاقة المنخفضة أو كثافة الطاقة المنخفضة فعال من حيث التكلفة. إذا تم استخدام عدة أنابيب حرارية ، فيمكن اعتبار لوحة درجة حرارة متساوية.

2. إذا كانت الطاقة صغيرة والكثافة عالية جدًا ، فإن تأثير استخدام لوحة درجة حرارة موحدة سيكون أفضل بكثير. نظرًا لأن سطح لوحة درجة الحرارة الموحدة كبير ومسطح ، يكون مصدر الحرارة ولوحة درجة الحرارة الموحدة على اتصال مباشر. يحتاج أنبوب الحرارة إلى دعم الركيزة لتحقيق انتقال الحرارة. لا تحتاج لوحة درجة الحرارة الموحدة إلى وسيط وسيط ، سيزداد تأثير التبريد بمقدار 3-4 درجات ، وتكون المقاومة الحرارية لمنطقة التكثيف ثنائية الأبعاد ، والتي يمكن تقليلها بمقدار 1-2 درجة. لذلك ، يوصى باستخدام لوحة موازنة درجة الحرارة في المناسبات منخفضة الطاقة وعالية الكثافة.

أخيرًا ، يوصى أنه إذا تجاوز فرق درجة الحرارة في الجزء السفلي من الرقاقة 10 درجات ، يوصى باستخدام لوحة معادلة أو أنبوب حراري لنقل الحرارة بسرعة. لتحقيق أقصى استفادة من الأداء الكهربائي لأشباه الموصلات.