فوائد المبدد الحراري الزعانف Skived

الزعنفة المكسورة ، والتي تسمى أيضًا بالتبدد الحراري ، تعني ببساطة قطع قطعة كاملة من الألومنيوم أو النحاس إلى زعانف مع تباعد قياسي وسمك وارتفاع معينين من خلال مجرفة خاصة وفقًا للاحتياجات.

نظرًا لاستخدام تقنية القطع الدقيقة - العالية والتشكيل المتكامل ، مقارنة بعمليات المعالجة الأخرى ، يمكن للمواد الخام ذات الحجم نفسه أن تقطع مساحة أكبر لتبديد الحرارة ، ويكون أداء نقل الحرارة أكثر استقرارًا. بالمقارنة مع المبرد الداخلي ، يمكنه تحسين كفاءة تبديد الحرارة بمقدار 10 - 30 % ، وذلك لتحسين كفاءة تبديد الحرارة بشكل كبير وإطالة عمر خدمة مكونات التسخين.

نظرًا لأن الزعنفة والقاعدة من نفس المادة ، فلا توجد مقاومة حرارية تلامسية بين زعنفة تبديد الحرارة ولوحة القاعدة ، ونسبة ارتفاع الزعنفة إلى درجة زعنفة الزعانف كبيرة جدًا (يمكن أن يصل النحاس إلى 25 ويمكن أن يصل الألمنيوم إلى 60) ، لذلك فإن زعانف تبديد الحرارة المقطوعة رفيعة وكثيفة ، مما يزيد بشكل كبير من منطقة تبديد الحرارة. حتى لو تم تقليل حجم الهواء ، فإن المبدد الحراري لا يزال بإمكانه تحقيق تأثير جيد لتبديد الحرارة ، وبالتالي تقليل الضوضاء الناتجة عن المروحة بشكل كبير ، ويمكنه تبديد كمية كبيرة من الحرارة في مساحة محدودة لتلبية متطلبات تبديد الحرارة.

فوائد الزعانف عالية الكثافة:

(1) إن المبدد الحراري له كثافة زعنفة أعلى لتحسين منطقة تبديد الحرارة وأداء تبديد الحرارة ؛

(2) يمكن أن يصل ارتفاع زعنفة الزعانف إلى 120 مم ، وهو ما يلبي تمامًا متطلبات الإنتاج لمعظم المشعات ؛

(3) يمكن جعل زعنفة المبدد الحراري أرق ، بشكل عام 1.5 مم أو حتى 1. 0 مم ، مما يجعل المبرد أخف ؛

(4) يتم تجريف المبدد الحراري للزعنفة المقطوعة على مادة النموذج الأولي ، وبالتالي لا تتضرر كفاءة تبديد الحرارة ، حيث تصل إلى 100 % من كفاءة تبديد الحرارة لمواد النموذج الأولي ، ولن يكون هناك أي خطر من التراخي والسقوط ، وذلك لتحسين موثوقية تشغيل الماكينة ؛

(5) يتميز حوض الكشط بتوافق عالي وإمكانية عالية للمعالجة اللاحقة. يمكن أن تتعاون أيضًا مع عملية الأنابيب الحرارية المدفونة لتحسين أداء تبديد الحرارة.