تأثير ركيزة العبوة على تبديد حرارة LED

مشكلة تبديد الحرارة هي مشكلة يجب معالجتها في عبوات LED عالية الطاقة. نظرًا لأن تأثير تبديد الحرارة يؤثر بشكل مباشر على الحياة وكفاءة الإضاءة لمصباح LED ، فإن الحل الفعال لمشكلة تبديد الحرارة لحزمة LED عالية الطاقة يلعب دورًا مهمًا في تحسين موثوقية وحياة حزمة LED. إذن ما هي العوامل الرئيسية التي تؤثر على تبديد الحرارة لحزمة LED.

العامل الأول: هيكل العبوة

ينقسم هيكل العبوة إلى نوعين: هيكل الرش الجزئي وهيكل رقاقة الوجه.

1. هيكل الرش الجزئي

في نظام الختم هذا ، يشكل السائل الموجود في تجويف السائل نفثًا قويًا في الفوهة الدقيقة تحت ضغط معين. تؤثر الطائرة النفاثة بشكل مباشر على سطح ركيزة رقاقة LED وتزيل الحرارة الناتجة عن رقاقة LED ، والتي تعمل على المضخة الصغيرة. في الأسفل ، يدخل السائل المسخن في تجويف السائل الصغير ليطلق الحرارة إلى البيئة الخارجية ، بحيث تنخفض درجة حرارته ، ثم يتدفق إلى المضخة الصغيرة مرة أخرى لبدء دورة جديدة.

المزايا: يتميز هيكل الرش الجزئي بأداء عالي في تبديد الحرارة وتوزيع منتظم لدرجة الحرارة لركيزة رقاقة LED.

العيوب: إن موثوقية واستقرار المضخة الصغيرة لها تأثير كبير على النظام ، كما أن هيكل النظام أكثر تعقيدًا ، مما يزيد من تكلفة التشغيل.

2. هيكل رقاقة الوجه

إقلب رقاقه. بالنسبة للرقاقة الرسمية التقليدية ، يوجد القطب على السطح الباعث للضوء للرقاقة ، والذي سيمنع جزءًا من انبعاث الضوء ويقلل من كفاءة انبعاث الضوء للرقاقة.

المزايا: يتم إخراج الضوء من الياقوت الموجود أعلى الشريحة بهذا الهيكل ، مما يلغي تظليل الأقطاب الكهربائية ويؤدي إلى تحسين كفاءة الإضاءة. في الوقت نفسه ، تستخدم الركيزة السيليكون مع الموصلية الحرارية العالية ، مما يحسن بشكل كبير من تأثير تبديد الحرارة للرقاقة.

العيوب: يتم تصدير الحرارة الناتجة عن PN لهذا الهيكل من خلال ركيزة الياقوت. الموصلية الحرارية لليقوت منخفضة ومسار نقل الحرارة طويل. لذلك ، تتميز شريحة هذا الهيكل بمقاومة حرارية كبيرة ولا يمكن تبديد الحرارة بسهولة.

ثاني أكبر عامل: مواد التعبئة والتغليف

تنقسم مواد التعبئة والتغليف LED إلى نوعين: مواد الواجهة الحرارية ومواد الركيزة.

1.مواد الواجهة الحرارية

حاليًا ، تشتمل مواد الواجهة الحرارية الشائعة الاستخدام لتغليف LED على غراء موصل حراري وغراء فضي موصل.

(أ) غراء موصل حراري

المكون الرئيسي للغراء الموصل الحراري الشائع الاستخدام هو راتنجات الايبوكسي ، لذا فإن التوصيل الحراري له صغير ، والتوصيل الحراري ضعيف ، والمقاومة الحرارية كبيرة.

المزايا: يتميز الغراء الموصّل الحراري بخصائص العزل ، والتوصيل الحراري ، والصدمات ، والتركيب السهل ، والعملية البسيطة ، وما إلى ذلك.

العيوب: بسبب الموصلية الحرارية المنخفضة ، يمكن تطبيقها فقط على أجهزة تغليف LED التي لا تتطلب تبديد حرارة عالي.

(ب) غراء الفضة الموصلة

الغراء الفضي الموصل هو GeAs ، LED للركيزة الموصلة SiC ، وهي مادة تعبئة رئيسية في عملية الاستغناء عن أو تحضير مصباح LED بشريحة حمراء وصفراء وصفراء وخضراء مع قطب كهربائي خلفي.

المزايا: لها وظائف تثبيت الشريحة وربطها ، وتوصيل الحرارة وتوصيلها ، ونقل الحرارة ، ولها تأثير مهم على تبديد الحرارة ، وانعكاس الضوء ، وخصائص VF لجهاز LED. كمواد للواجهة الحرارية ، يستخدم غراء الفضة الموصلة على نطاق واسع حاليًا في صناعة LED.

2.مواد الركيزة

يوجد مسار معين لتبديد الحرارة لأجهزة حزمة LED من شريحة LED إلى طبقة الترابط إلى المشتت الحراري الداخلي إلى ركيزة تبديد الحرارة وأخيراً إلى البيئة الخارجية. يمكن ملاحظة أن ركيزة تبديد الحرارة مهمة لتبديد حرارة حزمة LED. لذلك ، يجب أن تتمتع ركيزة تبديد الحرارة بالخصائص التالية: التوصيل الحراري العالي ، والعزل ، والاستقرار ، والتسطيح ، والقوة العالية.