تأثير ركيزة الحزمة على تبديد الحرارة من الصمام

مشكلة تبديد الحرارة هي مشكلة يجب معالجتها في التعبئة والتغليف LED عالية الطاقة. نظرا لأن تأثير تبديد الحرارة يؤثر بشكل مباشر على حياة مصباح LED وكفاءته المضيئة ، فإن حل مشكلة تبديد الحرارة في حزمة LED عالية الطاقة بشكل فعال يلعب دورا مهما في تحسين موثوقية وعمر حزمة LED. فما هي العوامل الرئيسية التي تؤثر على تبديد الحرارة من حزمة LED.

العامل الأول: هيكل الحزمة

وتنقسم هيكل حزمة إلى نوعين: هيكل رذاذ الصغرى وهيكل رقاقة الوجه.

1. هيكل رذاذ مايكرو

في نظام الختم هذا ، يشكل السائل في تجويف السوائل طائرة قوية في الفوهة الدقيقة تحت ضغط معين. تؤثر الطائرة النفاثة مباشرة على سطح ركيزة رقاقة LED وتسلب الحرارة الناتجة عن رقاقة LED ، والتي تعمل على المضخة الدقيقة. أسفل، السائل الساخن يدخل تجويف السائل الصغيرة لإطلاق الحرارة إلى البيئة الخارجية، بحيث تنخفض درجة حرارته، ومن ثم يتدفق إلى ميكروبوم مرة أخرى لبدء دورة جديدة.

المزايا: هيكل الرش الدقيق لديه أداء تبديد الحرارة عالية وتوزيع درجة حرارة موحدة من ركيزة رقاقة LED.

العيوب: موثوقية واستقرار الميكروبومب لها تأثير كبير على النظام ، وهيكل النظام أكثر تعقيدا ، مما يزيد من تكلفة التشغيل.

2.Flip هيكل رقاقة

رقاقة فليب. بالنسبة للشريحة الرسمية التقليدية ، يقع القطب الكهربائي على سطح الشريحة الباعث للضوء ، والذي سيمنع جزءا من انبعاث الضوء ويقلل من كفاءة انبعاث الضوء للرقاقة.

المزايا: يتم إخراج الضوء من الياقوت على الجزء العلوي من الشريحة مع هذا الهيكل ، مما يزيل تظليل الأقطاب الكهربائية ويؤدي ويحسن الكفاءة المضيئة. في الوقت نفسه ، يستخدم الركيزة السيليكون مع الموصلية الحرارية العالية ، مما يحسن بشكل كبير تأثير تبديد الحرارة للرقاقة.

عيوب: يتم تصدير الحرارة الناتجة عن PN من هذا الهيكل من خلال ركيزة الياقوت. التوصيل الحراري للياقوت منخفض ومسار نقل الحرارة طويل. لذلك ، فإن رقاقة هذا الهيكل لديها مقاومة حرارية كبيرة ولا تتبدد الحرارة بسهولة.

ثاني أكبر عامل: مواد التعبئة والتغليف مواد التعبئة والتغليف LED تنقسم إلى نوعين: مواد واجهة الحرارية ومواد الركيزة.

1.الحرارية واجهة المواد

حاليا، مواد واجهة الحرارية المستخدمة عادة لتغليف الصمام تشمل الغراء الموصل الحراري والغراء الفضة موصل.

(أ) الغراء الموصل الحراري

المكون الرئيسي للغراء الموصل الحراري الشائع الاستخدام هو راتنج الايبوكسي ، لذلك الموصلية الحرارية صغيرة ، والتوصيل الحراري ضعيف ، والمقاومة الحرارية كبيرة.

المزايا: الغراء الموصل الحراري لديه خصائص العزل، التوصيل الحراري، صدمة، سهلة التركيب، عملية بسيطة وهلم جرا.

العيوب: نظرا لانخفاض الموصلية الحرارية، لا يمكن تطبيقها إلا على أجهزة التعبئة والتغليف LED التي لا تتطلب تبديد الحرارة العالية.

(ب) الغراء الفضي موصل

الغراء الفضي موصل هو GeAs، SIC موصل الركيزة LED، مادة التعبئة والتغليف الرئيسية في عملية الاستغناء عن أو إعداد أحمر، أصفر، والأصفر والأخضر رقاقة LED مع القطب الخلفي.

مزايا:

لديها وظائف تحديد والترابط رقاقة، وإجراء وإجراء الحرارة، ونقل الحرارة، ولها تأثير مهم على تبديد الحرارة، وانعكاسية الضوء، وخصائص VF من جهاز LED. كمادة واجهة الحرارية، ويستخدم حاليا الغراء الفضة موصل على نطاق واسع في صناعة الصمام.

2.مواد الركيزة

مسار تبديد الحرارة معينة من أجهزة حزمة LED هو من رقاقة LED إلى طبقة الترابط إلى بالوعة الحرارة الداخلية إلى ركيزة تبديد الحرارة وأخيرا إلى البيئة الخارجية. يمكن أن نرى أن ركيزة تبديد الحرارة مهم لتبد الحرارة من حزمة LED. لذلك ، يجب أن يكون لركيزة تبديد الحرارة الخصائص التالية: الموصلية الحرارية العالية والعزل والاستقرار والتسطيح والقوة العالية.