تصميم المبرد الحراري لجهاز الإمداد بالطاقة العالية

مع التطور المستمر للتكنولوجيا الإلكترونية ، يتزايد استهلاك الطاقة الحرارية للأجهزة عالية الطاقة ويتزايد تدفق الحرارة. تصميم المنتجات لتبديد الحرارة له تأثير حاسم على موثوقية المنتجات.

من أجل إجراء تصميم حراري جيد للأجهزة عالية الطاقة ، من الضروري أولاً فهم مؤشرات الأداء الحراري لأجهزة الطاقة ، ثم من خلال اختيار طرق تبديد الحرارة المناسبة ، وتصميم مجرى الهواء الصحيح وتحليل التحسين اللازم من غرفة التبريد ، أخيرًا ، يتم تثبيت غرفة التبريد الحرارية بطريقة موحدة وصحيحة لتحقيق أفضل تأثير حراري.

1. معلمات الأداء الحراري للأجهزة:

ستوفر الشركة المصنعة للجهاز درجة حرارة اللحام وشكل العبوة ونطاق درجة حرارة التشغيل وحد درجة حرارة عقدة الجهاز والمقاومة الحرارية الداخلية وغيرها من المعلومات الخاصة بالجهاز ، وهو الأساس والمقدمة لتصميم تبديد الحرارة.

2- اختيار طرق التبريد:

يجب أن يراعي اختيار وضع تبريد النظام تمامًا استهلاك طاقة التسخين ، ومتطلبات درجة الحرارة / الحجم / الوزن ، ودرجة الحماية ، وقابلية تشغيل جهاز التبريد ، والسعر ، وعوامل أخرى للنظام ، وأخيراً تحديد طريقة التبريد الأكثر فاعلية الأكثر ملاءمة لـ منتجك. ينقسم التبريد الحراري بشكل أساسي إلى تبريد طبيعي وتبريد هواء قسري. التبريد بالسائل ، إلخ. في الوقت الحاضر ، لا يزال تبريد الهواء مستخدمًا على نطاق واسع كطريقة تبريد. يعكس الجدول التالي العلاقة بين كثافة تدفق الحرارة وارتفاع درجة الحرارة تحت طرق التبريد المختلفة.

3. تحسين غرفة التبريد:

إن تحسين غرفة التبريد لأجهزة الإمداد عالية الطاقة بشكل أساسي لتحسين تصميم سمك الركيزة المبدد الحراري ، وسمك الزعانف ، والتباعد ، والارتفاع ، ومعالجة السطح وغيرها من المعلمات. مع التقدم المستمر لتقنية محاكاة الكمبيوتر ، يمكننا الاعتماد على برنامج تحليل المحاكاة الحرارية الإلكترونية لتحسين المبرد ، ونتائج التحسين دقيقة وبديهية.

4. التثبيت الصحيح:

يمكن أن يضمن التثبيت المناسب والمعقول أن تلعب المنتجات الحرارية دورها جيدًا ويحسن الموثوقية الإجمالية للمنتجات. نحن نعلم أنه في عملية تركيب غرفة التبريد ، فإن الهدف الأساسي هو التأكد من أن المكونات لها اتصال سطحي جيد وكاف مع غرفة التبريد - لجعل المقاومة الحرارية للتلامس بين المكونات والمبدد الحراري منخفضة قدر الإمكان.

تعتبر الإدارة الحرارية مهمة جدًا في تصميم وحدة الطاقة. نظرًا لأن جهاز التسخين وغطاء مزود الطاقة ليسا مرتبطين بنسبة 1 0 0 في المائة ، فهناك كمية صغيرة من فجوة الهواء ، والتوصيل الحراري للهواء صغير جدًا ، فقط 0.02 وات / م · ك ، لذلك لا يمكن نقل الحرارة الموجودة على جهاز التسخين بسرعة إلى غلاف مصدر الطاقة ، مما يؤدي إلى بطء كفاءة تبديد الحرارة لوحدة الطاقة.