تقنية التبريد الحراري
مع تطور التعلم العميق والمحاكاة وتصميم BIM وتطبيقات صناعة AEC في مختلف الصناعات ، وبمباركة تقنية GPU الافتراضية لتكنولوجيا الذكاء الاصطناعي ، يلزم تحليل قوة حوسبة GPU القوية. تميل كل من خوادم GPU ومحطات عمل GPU إلى أن تكون مصغرة وموحدة ومتكاملة للغاية. غالبًا ما تصل كثافة التدفق الحراري إلى 7-10 أضعاف كثافة معدات خادم وحدة معالجة الرسومات التقليدية المبردة بالهواء. نظرًا للتثبيت المركزي للوحدات النمطية ، يوجد عدد كبير من بطاقات الرسومات NVIDIA GPU بكمية كبيرة من الحرارة ، لذا فإن مشكلة تبديد الحرارة بارزة جدًا. في الماضي ، لم تعد تقنية تصميم تبديد الحرارة شائعة الاستخدام قادرة على تلبية متطلبات الأنظمة الجديدة. لا يمكن فصل خوادم GPU التقليدية المبردة بالماء أو خوادم GPU المبردة بالسائل عن دعم المراوح. تعد تقنية التبريد الحراري حلاً جديدًا في التصميم الحراري للخادم في السنوات الأخيرة.

في الوقت الحاضر ، تستخدم تقنية التبريد بالحرارة الموجودة في السوق بشكل أساسي عمودًا أو مشعاعًا صفيحيًا كجسم ، ويتم إدخال أنبوب متوسط الحرارة في الجزء السفلي من المبدد الحراري ، ويتم حقن سائل عامل في الغلاف ، ويتم إنشاء بيئة فراغ. هذا هو أنبوب حرارة الجاذبية درجة الحرارة العادية. عملية العمل كالتالي: في الجزء السفلي من المبدد الحراري ، يقوم نظام التسخين بتسخين سائل العمل في الغلاف من خلال أنبوب الحرارة المتوسطة. ضمن نطاق درجة حرارة العمل ، يغلي سائل العمل ، ويرتفع البخار إلى الجزء العلوي من المبدد الحراري لتكثيف وإطلاق الحرارة ، ويتدفق المكثف على طول الجدار الداخلي للمبدد الحراري. يتم تسخين التدفق المرتجع إلى قسم التسخين وتبخيره مرة أخرى ، ويتم نقل الحرارة من مصدر الحرارة إلى المشتت الحراري من خلال تغيير طور الدورة المستمر لسائل العمل لتحقيق الغرض من التسخين والتسخين.

تطبيق تبديد الحرارة بالحرارة على محطات عمل وحدة معالجة الجرافيكس:
كيف ينتقل كل جيل من مبردات وحدة المعالجة المركزية خطوة بخطوة إلى حد الأداء النظري المعاصر. من أكثر مشتتات الألمنيوم بدائية إلى الوقت الحاضر ، إنه اختيار جيد. قد تعتقد أنه نظرًا لسهولة استخدام بعض الزعانف الصغيرة ، فهل من الأفضل استخدام الزعانف الأكبر والأكبر؟ ومع ذلك ، فإن النتيجة ليست هي الحال. كلما كانت الزعانف بعيدة عن مصدر الحرارة ، انخفضت درجة حرارة الزعانف. عندما تنخفض درجة الحرارة إلى درجة حرارة الهواء المحيط ، بغض النظر عن طول الزعانف ، لن يستمر انتقال الحرارة في الزيادة.

عندما يدخل استهلاك طاقة حوسبة GPU الحديثة في النطاق من 75 إلى 350 واط أو حتى أعلى ، يلجأ مهندسو التصميم الحراري إلى تطوير طرق جديدة لتبديد الحرارة. لا يعمل أنبوب الحرارة نفسه على تحسين قدرة تبديد الحرارة للمبرد. وتتمثل وظيفتها في استخدام التوصيل الحراري والحمل الحراري في نفس الوقت لتحقيق كفاءة نقل حرارة أعلى بكثير من تلك الخاصة بالمعدن نفسه.
الآن أبرز ما لدينا هو قادم thermosyphon. إن تبديد الحرارة في Thermosyphon ليس مثل أنبوب الحرارة ، والذي يستخدم قلب الأنبوب لإعادة السائل إلى نهاية التبخر ، ولكنه يستخدم فقط الجاذبية ، إلى جانب بعض التصميمات المبتكرة لتشكيل الدورة الدموية ، ويستخدم عملية التبخر السائل كمضخة مياه . هذه ليست تقنية جديدة ، فهي شائعة جدًا في التطبيقات الصناعية مع إطلاق حرارة كبير.

بشكل عام ، سوف يغلي المبرد داخل وحدة معالجة الرسومات ، ويتدفق لأعلى في جانب التكثيف بالداخل ، ويعود إلى السائل ويعود إلى جانب التبخير. هناك ميزتان رئيسيتان من الناحية النظرية:
1. تجنب أنابيب الحرارة من الجفاف ، ويمكن استخدامها لرفع تردد التشغيل للرقائق فائقة الأداء
2. نظرًا لعدم وجود حاجة لمضخة مياه ، فإن الموثوقية أفضل من التبريد المائي التقليدي المدمج
أهم نقطة في تبديد الحرارة بالحرارة هي أن سمكها سينخفض من 103 مم التقليدي إلى 30 مم فقط (يتم تقليله إلى أقل من الثلث) ، والشكل صغير نسبيًا ولن يؤثر على الأداء. من أجل تسهيل معالجة معدات تبديد الحرارة بالحرارة ، تستخدم معظم الشركات المصنعة حاليًا مواد الألمنيوم. يستخدم النحاس أيضًا ، وقد تنخفض درجة الحرارة بمقدار 5-10 درجة فقط لخوادم وحدة معالجة الرسومات التي تولد مزيدًا من الحرارة.






