المشتت الحراري ذو الزعانف النحاسية لوحدة معالجة الرسومات (GPU)

الرجاء النقر فوق خط التنقل "زيارة المصنع عبر الإنترنت" لزيارة المصنع

في المرحلة المبكرة من تطوير أجهزة الكمبيوتر ، نظرًا لمستوى التكامل المنخفض نسبيًا والأداء الضعيف للشريحة ، لا يلزم حل التبريد النشط لتبريد درجة حرارة المكونات الإلكترونية. كشيء جديد ، فإن وحدة معالجة الرسومات أقل تطوراً بكثير من وحدة المعالجة المركزية ، والحرارة المتولدة قليلة. في الأيام الأولى لتطوير بطاقة الرسومات ، كانت جميع المنتجات عبارة عن لوحة عارية بمكونات مختلفة ملحومة عليها.

نظرًا لأن Nvidia أسست رسميًا حالة رقائق "GPU" ، فقد تحرر أداء رقائق الرسومات من قيود قانون مور وبدأ في النمو بسرعة. لم يعد بإمكان تبديد الحرارة الطبيعي قمع المزيد والمزيد من النوى القوية. على غرار عملية تطوير مشعات وحدة المعالجة المركزية ، بدأت العديد من المشعات النشطة في الظهور على منتجات بطاقة الرسومات الجديدة. وفقًا لعملية التاريخ ، فإن المظهر الأول هو بالوعة الحرارة من نوع التفجير. في هذا الوقت ، يكون شكل المبرد مختلفًا ، وعصف الأفكار لتصميم المشتت الحراري مفتوح على مصراعيه. نظرًا لأنه يتم إدخال بطاقة الرسومات عموديًا في فتحة اللوحة الأم ، على عكس وحدة المعالجة المركزية الموضوعة موازية للوحة الأم ، وقد لا تقوم فتحة اللوحة الأم بتثبيت مكون واحد فقط من بطاقة الرسومات ، ولكن أيضًا اللوحات الأخرى ، "ارتفاع" مشعاع بطاقة الرسومات متأثرًا. مع قيود صارمة للغاية ، يمكن توسيعها أفقيًا فقط.

يترافق تقدم تقنية خافض حرارة وحدة معالجة الرسومات (GPU) مع التقدم المستمر وتطوير ابتكار تقنية وحدة معالجة الرسومات (GPU) لبطاقة الرسومات. نمت مشعات بطاقة الرسومات من الصفر ، من التبريد السلبي إلى التبريد النشط ، ومن تبريد الأنابيب الحرارية إلى تبريد غرفة البخار ، فضلاً عن الابتكارات المختلفة من قبل الشركات المصنعة الكبرى. أحدث تقنيات تبريد بطاقة الجرافيكس. يمكن القول أن سرعة الابتكار في مشعاع بطاقة الرسومات وسرعة تطوير وحدة معالجة الرسومات لبطاقة الرسومات متزامنة تقريبًا. سواء كان ذلك ابتكارًا تقنيًا رئيسيًا أو تحسينًا تقنيًا صغيرًا ، فإن مهمة مبرد بطاقة الرسومات هي جعل وحدة معالجة الرسومات تعمل على درجة حرارة عادية ومستقرة وآمنة

مع تطوير رقائق وحدة معالجة الرسومات ، تم تصميم أنواع مختلفة من المشتتات الحرارية لتلبية المتطلبات الحرارية لرقائق وحدة معالجة الرسومات ، في البداية ، لا تكون طاقة شريحة وحدة معالجة الرسومات عالية ، لذا فإن المبدد الحراري المبثوق بالألمنيوم يمكنه حل المشكلة الحرارية ، ولكن نظرًا لأن وحدة معالجة الرسومات (GPU) تتطور بسرعة والطاقة أعلى ، لذلك يلزم استخدام خافض حرارة للأداء الحراري. حتى الآن نحن نقدم غرفة التبريد ذات الزعانف النحاسية ذات الزعانف النحاسية ، والتي تتمتع بأداء حراري أفضل بكثير من المبدد الحراري المبثوق بالألمنيوم.

نعلم جميعًا أن النحاس له موصلية حرارية أكثر من الألومنيوم ، لذلك اختر النحاس حيث يمكن لمادة المشتت الحراري توصيل ونشر الحرارة من وحدة معالجة الرسومات بشكل أسرع. تقنية الكشط ، مقارنة بتقنيات المعالجة الأخرى ، يمكن أن ينتج نفس الحجم من المواد الخام المزيد من الزعانف لإنشاء مساحة أكبر لتبديد الحرارة ، ويكون أداء نقل الحرارة أكثر استقرارًا. بالمقارنة مع مشعاع زعنفة الترابط ، يمكن تحسين كفاءة تبديد الحرارة بنسبة 10-30 في المائة ، وبالتالي تحسين كفاءة تبديد الحرارة بشكل كبير وإطالة عمر الجهاز. نظرًا لأن الزعانف ولوحة القاعدة تنتمي إلى نفس المادة ، فلا توجد مقاومة حرارية تلامسية بين الزعانف والقاعدة ، ونسبة الارتفاع إلى مساحة الزعانف كبيرة جدًا (يمكن أن يصل النحاس إلى 25 ، ويمكن للألمنيوم الوصول 60) ، لذلك يمكن أن تكون الزعانف رفيعة وكثيفة ، مما يزيد بشكل كبير من منطقة تبديد الحرارة. حتى إذا تم تقليل حجم الهواء ، لا يزال بإمكان المبرد تحقيق تأثير جيد لتبديد الحرارة ، وبالتالي تقليل الضوضاء الناتجة عن المروحة بشكل كبير ، ويمكنه تبديد كمية كبيرة من الحرارة في مساحة محدودة لتلبية متطلبات تبديد الحرارة.

فوائد المبدد الحراري GPU ذو الزعانف النحاسية

(1) تتميز غرفة التبريد ذات الزعانف النحاسية بكثافة أعلى للزعانف ، مما يزيد من مساحة تبديد الحرارة ويحسن الأداء الحراري ؛

(2) يمكن أن يصل ارتفاع زعانف المبدد الحراري للزعنفة إلى 120 مم ، وهو ما يلبي تمامًا احتياجات الإنتاج لمعظم المشعات ؛

(3) يمكن جعل زعانف المبرد ذو الزعانف المكسورة أرق ، حتى يمكن أن تصل إلى 0. 2 مم ، مما يجعل المبرد أخف ؛

(4) يتم تقشير الزعانف من مادة معدنية صلبة ، لذلك لا توجد مقاومة حرارية بين الزعانف والقاعدة ، ولن يكون هناك خطر الفك والسقوط ، مما يحسن موثوقية تشغيل الوحدة ؛

(5) يتميز المبدد الحراري ذو الزعانف النحاسية بتوافق عالي ، ولديه إمكانية المعالجة اللاحقة ، ويمكنه أيضًا تضمين بعض الأنابيب الحرارية لتحسين الأداء الحراري.

مواصفات المنتج

أصناف بالوعة الحرارة

المحاكاة الحرارية

مصنع وورشة عمل

الشهادات

Sinda Thermal هي شركة تصنيع حرارية رائدة في الصين ، وقد تأسس مصنعنا في عام 2014 ، ويقع في مدينة Dongguan ، الصين ، ونحن نقدم أنواعًا مختلفة من المبددات الحرارية والأجزاء المعدنية الثمينة الأخرى. يمتلك مصنعنا 30 مجموعة من آلات CNC وآلات الختم المتقدمة والعالية القيمة ، كما أن لدينا العديد من أدوات الاختبار والتجربة وفريق هندسي محترف ، لذلك يمكن لشركتنا تصنيع وتوفير منتجات عالية الجودة بدقة عالية وأداء حراري ممتاز. تكرس Sinda Thermal مجموعة من أحواض الحرارة التي تستخدم على نطاق واسع في إمدادات الطاقة الجديدة ، ومركبات الطاقة الجديدة ، والاتصالات ، والخوادم ، و IGBT ، و Madical. تتوافق جميع المنتجات مع معيار Rohs / Reach ، والمصنع مؤهل بشهادة ISO9001 و ISO14001. كانت شركتنا شريكًا مع العديد من العملاء للحصول على نوعية جيدة وخدمة ممتازة وأسعار تنافسية. Sinda Thermal هي شركة تصنيع كبيرة للمشتتات الحرارية للعملاء العالميين.


التعليمات
1. س: هل أنت شركة تجارية أو مصنع؟
ج: نحن شركة رائدة في صناعة المشتتات الحرارية ، وقد تأسس مصنعنا على مدار 8 سنوات ، ونحن محترفون وذوي خبرة.

2. س: هل يمكنك تقديم خدمة OEM / ODM؟
ج: نعم ، تتوفر OEM / ODM.

3. س: هل لديك حد موك؟
ج: لا ، لم نقم بإعداد موك ، عينات النموذج الأولي متاحة.

4. س: ما هي المهلة الزمنية للإنتاج؟
ج: بالنسبة لعينات النماذج الأولية ، تكون المهلة 1-2 من الأسابيع ، بالنسبة للإنتاج بالجملة ، والمهلة 4-6 من الأسابيع.

5. س: هل يمكنني زيارة المصنع الخاص بك؟
ج: نعم ، مرحبًا بكم في Sinda Thermal.

الوسم : بالوعة الحرارة gpu الزعنفة النحاسية ، الصين ، الشركات المصنعة ، حسب الطلب ، بالجملة ، شراء ، السائبة ، الاقتباس ، السعر المنخفض ، في الأوراق المالية ، عينة مجانية ، صنع في الصين